Produkty

Niemiecka maszyna do produkcji bloczków betonowych Zenith 940SC stała się punktem odniesienia dla wysokiej klasy sprzętu do produkcji materiałów budowlanych na świecie dzięki niemieckiemu precyzyjnemu procesowi produkcyjnemu i inteligentnej technologii automatyzacji. Łączy w sobie wiele funkcji i może masowo produkować prawie wszystkie rodzaje pustaków, cegieł chodnikowych, krawężników, cegieł przepuszczalnych i innych wyrobów betonowych dostępnych na rynku, ze znaczącymi zaletami w postaci wysokiej wydajności produkcyjnej, wysokiej wydajności i niskiej awaryjności. W tym sprzęcie zastosowano międzynarodową zaawansowaną technologię i można wytwarzać różnorodne niestandardowe, specjalne produkty, których nie można wyprodukować za pomocą sprzętu jednopaletowego, takie jak wysokiej jakości betonowe koryta kablowe, studnie inspekcyjne, części prefabrykowane itp. Specyfikacje produktu mogą osiągnąć 1,24 metra długości i 1 metr wysokości. Ma dobrą zdolność adaptacji do surowców i może w pełni wykorzystać odpady przemysłowe, takie jak odpady stałe i popiół lotny, do produkcji w sposób przyjazny dla środowiska i ekonomiczny. Wielowarstwowa funkcja produkcyjna sprzętu ma ogromne zalety. Mokry stos cegieł można bezpośrednio konserwować i pakować, redukując pośredni proces przenoszenia i skutecznie poprawiając wydajność produkcji.

Niemiecka maszyna do produkcji bloków Zenith 844SC to w pełni zautomatyzowane, stałe, wielowarstwowe urządzenie produkcyjne, które reprezentuje najnowocześniejszy poziom w branży. Jest liderem w światowej produkcji płytek podłogowych i podobnych wyrobów. Jest ucieleśnieniem wieloletniego doświadczenia technicznego Zenith i jest preferowany przez rynek ze względu na znaczące zalety, takie jak wysoka wydajność, wysoka wydajność, wysoka jakość i wysoka wydajność kosztowa. Pod względem technologicznym sprzęt ma wyjątkowe zalety. Technologia wibracji o wysokiej częstotliwości wyposażona w system wibracji może osiągnąć częstotliwość wibracji ponad 3000 razy na minutę. Dzięki precyzyjnym czujnikom i algorytmom częstotliwość i amplitudę wibracji można dokładnie kontrolować zgodnie z charakterystyką różnych surowców, dzięki czemu surowce betonowe mogą natychmiast osiągnąć gęsty stan w formie, znacznie poprawiając wytrzymałość produktu i stabilność wewnętrznej struktury. Wytrzymałość na ściskanie gotowego produktu jest o ponad 20% wyższa niż w przypadku tradycyjnego sprzętu. System produkcji sprzętu jest również doskonały. Modułowy system produkcyjny realizuje automatyzację całego procesu od mieszania surowców, transportu, formowania po paletyzację. Tryb płynnej pracy ogranicza interwencję człowieka i zwiększa wydajność produkcji o 40%. System przechowywania produktów jest wyposażony w inteligentne ramiona robotyczne i pojazdy transportowe AGV, które mogą dokładnie przenosić i trójwymiarowo utrzymywać produkty, aby zapewnić stabilność jakości gotowego produktu.

Zenith, jako globalny producent maszyn do materiałów budowlanych, w dalszym ciągu przewodzi innowacjom technologicznym w produkcji wyrobów cementowych, dzięki swojej stuletniej akumulacji przemysłowej i innowacyjnym genom. Model maszyny do produkcji cegieł cementowych 913 łączy w sobie niemiecką precyzyjną technologię produkcji z inteligentną technologią automatyzacji. Sprzęt ten łączy w sobie najnowocześniejszą technologię i zaawansowaną technologię produkcji, co czyni go jedynym wyborem w przypadku wydajnej i wysokiej jakości produkcji cegieł cementowych. Na poziomie technicznym Zenith 913 ma wiele zalet. Posiada dwa tryby sterowania: ręczny i w pełni automatyczny. Sterowanie ręczne odbywa się za pomocą rozdzielacza. Dźwignia sterowania kierunkiem i zintegrowany przycisk poleceń są bardzo dokładne, łatwe w obsłudze i bardzo zwrotne. W trybie w pełni automatycznym operatorzy mogą z łatwością sterować sprzętem za pomocą konwersacyjnego kolorowego wyświetlacza, co pozwala na osiągnięcie w pełni zautomatyzowanego procesu produkcyjnego, znacznie zmniejszając koszty pracy i trudności operacyjne. Silnik przyjmuje system sterowania o zmiennej częstotliwości, który nie tylko charakteryzuje się niskim zużyciem energii i stabilną pracą, ale także może dokładnie kontrolować ciśnienie. Dzięki jednostce napędowej o zmiennej częstotliwości sprzęt porusza się szybko i płynnie, skutecznie obniżając koszty produkcji, jednocześnie poprawiając wydajność.

Jako niemiecka marka wzorcowa na światowym rynku maszyn do materiałów budowlanych, Zenith w dalszym ciągu przewodzi innowacjom technologii formowania bloków dzięki swojej stuletniej akumulacji technologicznej. Jednocześnie zapewniło maszynie do formowania bloków QT10 doskonałą wydajność i stabilną pracę. Sądząc po parametrach wydajności, sprzęt ten wykazuje wysoką produktywność. Maksymalny rozmiar jej produktów może osiągnąć 1000 × 850 × (60-200) mm i może elastycznie wytwarzać produkty blokowe o różnych specyfikacjach, aby zaspokoić potrzeby różnych scen budowlanych.

Niemiecka cementowa maszyna cementowa Zenith HP-600T to flagowy sprzęt w dziedzinie produkcji ceglanej przemyśle przez przemysł. Dzięki niemieckiej technologii produkcyjnej precyzyjnej i najnowocześniejszej technologii, na nowo definiuje wydajne, przyjazne dla środowiska i inteligentne standardy produkcyjne. Sprzęt wykorzystuje 600 ton głównego ciśnienia jako podstawowa siła napędowa, przyjmuje technologię formowania hydraulicznego pod wysokim ciśnieniem i jest wyposażony w zaawansowane obwody sterujące programem PLC w celu osiągnięcia pełnej automatyzacji procesu od wskaźnika surowców, transport do formowania gotowego produktu, zapewniając, że każda przepuszczalna cegła spełnia surowe standardy jakości. Jednocześnie sprzęt łączy wydajną technologię formowania z koncepcjami ochrony środowiska w celu wytworzenia wysokiej wytrzymałości i wysokiej wydajności cegieł cementowych w celu zaspokojenia potrzeb rozwojowych globalnych zielonych budynków i gąbek.

Jako globalny lider produkcji maszyn z cegły, kamienna maszyna z cegły HP-1200T z Zenith z Niemiec na nowo zdefiniowała inteligentne standardy produkcyjne dotyczące dekoracyjnych materiałów budowlanych. Sprzęt opiera się na 1200-tonowym systemie formowania ultra-wysokiego ciśnienia i łączy technologię obróbki powierzchni nano-poziomowej, aby osiągnąć rewolucyjne przełamy w trzech wymiarach dokładności tekstury (rozdzielczość ≤ 0,1 mm) wytrzymałość na zginanie (≥ 8mPa) i odporność na pogodę (-40 ℃ ~ 80 ℃ Bez pęknięcia) z imitacji produktów kamiennych.