1. Niezwykle cichy układ hydrauliczny
Dzięki zastosowaniu technologii serwohydraulicznej piątej generacji hałas roboczy jest mniejszy niż 70 decybeli
Zakres ciśnienia wyjściowego wynosi 800-1500 ton i można go regulować bezstopniowo
Zużycie energii jest o 30% niższe niż w tradycyjnych modelach
2. Inteligentna platforma wibracyjna
Trójosiowy system wibracji o zmiennej częstotliwości (regulowany od 0 do 6000 razy/minutę)
Dokładność amplitudy ± 0,02 mm zapewnia jednolite i gęste materiały
Funkcja automatycznej kompensacji eliminuje odchylenia w zużyciu formy
3. Rewolucyjny system wymiany formy
Opatentowane urządzenie szybkiej wymiany umożliwia przełączanie formy w 90 sekund
Dokładność pozycjonowania magnetycznego sięga 0,1 mm
Obsługuje bezobsługową automatyczną zmianę formy w nocy
4. Ochrona środowiska i projektowanie energooszczędne
Jeśli chodzi o ochronę środowiska, maszyna do produkcji bloczków betonowych wykorzystuje wydajne urządzenie usuwające pył, aby skutecznie je redukować
emisję pyłów w procesie produkcyjnym i ograniczają zanieczyszczenie środowiska. Jednocześnie wg
optymalizując dopasowanie układu hydraulicznego do silnika i stosując energooszczędne komponenty elektryczne,
zużycie energii przez sprzęt jest zmniejszone, co spełnia odpowiednie międzynarodowe wymogi ochrony środowiska i
wymagania dotyczące oszczędności energii.
1. Niemiecka precyzja - kluczowe komponenty wykorzystują układ hydrauliczny Bosch Rexroth + układ sterowania Siemens
2. Inteligentny ekspert ds. produkcji - wyposażony w system konserwacji predykcyjnej, wskaźnik dokładności ostrzegania o usterkach
99,2%
3. Benchmark zielonej produkcji – przyznany certyfikat UE CE i niemiecki certyfikat środowiskowy Blue Angel
4. Gwarancja zwrotu inwestycji – rzeczywisty test klienta, najszybszy zwrot inwestycji od 5,8 miesiąca
5. Globalna sieć serwisowa – centra obsługi technicznej w 46 krajach, szybka reakcja w ciągu 2 godzin.
Parametry techniczne
| Maksymalny obszar formowania | 1300×650mm |
| Wysokość bloku | 40-300 mm |
| Czas cyklu | 14 ~ 24 s (w zależności od typu bloku) |
| Siła wibracji serwa | 100KN |
| Rozmiar palety | 1350×700×(14-35)mm |
| Dolne wibracje | 2x7,5KW (częstotliwość) /4x12KW (serwo) |
| Najlepsze wibracje | 2×0,55 kW |
| System sterowania | SIEMENS |
| Całkowita moc | 52,6 kW |
| Całkowita waga | 17T (w tym urządzenie do miksowania twarzy i forma) |
| Wymiary maszyny | 6300×2800×3500mm |
Przewaga technologiczna
Maszyna wibracyjna jest wyposażona w nowo opracowany system wibracji serwo, który może zapewnić zsynchronizowanie silników wibracyjnych, co może zagwarantować pionową moc wyjściową siły zagęszczania. Unikaj także uszkodzeń naprężeń ścinających poziomej siły zagęszczającej działającej na maszynę i przedłużaj żywotność maszyny. Prędkość silnika może osiągnąć ponad 4000 obr./min, co może zapewnić większą siłę zagęszczania, a jakość bloku zostanie znacznie poprawiona.
Stół wibracyjny wykorzystuje wysokowytrzymałą szwedzką stal HARDOX, składającą się ze stołu dynamicznego i stołu statycznego, który może znacznie poprawić wydajność wibracji. Chociaż na górze znajdują się kolejne dwa wibratory, aby zwiększyć zagęszczenie i zagwarantować wysoką jakość bloków betonowych.
Na głowicy ubijaka i po obu stronach maszyny znajdują się poduszki powietrzne. Po wepchnięciu formy na miejsce poduszka powietrzna głowicy ubijaka jest automatycznie napełniana i dokręcana. Na koniec poduszka powietrzna ramy formy jest napompowana w celu automatycznego zaciśnięcia ramy formy. W ten sposób może pomóc zaoszczędzić dużo czasu na wymianę różnych form, zmniejszyć hałas wibracyjny, a także zwiększyć wydajność produkcji.
System sterowania QGM wykorzystuje sterownik PLC SIEMENS, ekran dotykowy, styczniki i przyciski itp., które doskonale łączą technologię automatyczną i zaawansowany system z Niemiec. Sterownik PLC SIEMENS posiada funkcję automatycznego rozwiązywania problemów ułatwiającą konserwację, a także automatyczne blokowanie w celu uniknięcia wypadków mechanicznych spowodowanych błędami operacyjnymi. Podczas gdy ekran dotykowy SIEMENS może wyświetlać status produkcji w czasie rzeczywistym i zapewniać łatwą obsługę dzięki wizualizacji. W przypadku, gdy w przyszłości jakakolwiek część ulegnie uszkodzeniu, część zamienną można pozyskać lokalnie, co pozwala zaoszczędzić dużo czasu i kosztów.
Pompa i zawór hydrauliczny pochodzą od międzynarodowej marki, która wykorzystuje wysokodynamiczny zawór proporcjonalny i pompę o stałej wydajności w celu regulacji prędkości i ciśnienia, charakteryzując się wysoką stabilnością, wysoką wydajnością i oszczędnością energii.
Inteligentny system chmury sprzętowej QGM umożliwia monitorowanie online, zdalną aktualizację, zdalne przewidywanie usterek i samodiagnostykę usterek, ocenę stanu zdrowia sprzętu; Generuje raporty dotyczące działania sprzętu i stanu aplikacji oraz inne funkcje; Z zaletami zdalnego sterowania i obsługi, szybkiego rozwiązywania problemów i konserwacji dla klientów. Wszystko jest ze sobą powiązane, a produkcję i działanie sprzętu można zobaczyć za pośrednictwem sieci w każdym zakątku świata.
Sprzęt uzupełniający
Zakład dozowania i mieszania betonu
Betoniarka-Planetarna
Automatyczny podajnik palet
System kostki blokowej off-line
System sterowania SIEMENS
Komora utwardzania
Układarka/prosta kostka
Winda/obniżka i samochód palcowy
Adres
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
Wysyłając formularz kontaktowy, zgadzasz się, że Twoje dane mogą być wykorzystane do przetworzenia Twojego żądania (dalsze informacje i powiadomienia o odwołaniu można znaleźć w deklaracji ochrony danych).
