Maszyna do formowania wyrobów betonowych

Przegląd produktu i zalety techniczne

Jako wiodący na świecie producent maszyn do produkcji bloczków betonowych, w pełni automatyczna maszyna do formowania wyrobów betonowych Zenith 1200-2S z Niemiec stanowi szczyt modułowej konstrukcji i niemieckiej precyzyjnej inżynierii. Ten Urządzenia przeznaczone są do wielkoseryjnej i precyzyjnej produkcji wyrobów betonowych, a ich podstawowymi zaletami są:

1. Technologia dwustronnego zwiększania ciśnienia (system 2S)
Dzięki unikalnemu dwustronnemu procesowi synchronicznych wibracji i prasowania, uzyskuje się wysoką gęstość i równomierne formowanie uzyskuje się surowce betonowe, a wytrzymałość na ściskanie gotowego produktu wzrasta o ponad 20%, znacznie zmniejszając straty materiału.

2. W pełni automatyczny inteligentny system sterowania
Zintegrowany programowalny sterownik logiczny PLC i interfejs człowiek-maszyna z ekranem dotykowym obsługują parametry cyfrowe regulacja, autodiagnostyka usterek i śledzenie danych produkcyjnych oraz dostosowuje się do szybkiego przełączania zróżnicowanych formy (krawężniki, pustaki, kostka brukowa itp.).

3. Modułowa i wydajna zdolność produkcyjna
Dzienna produkcja pojedynczej maszyny może osiągnąć 12 000–15 000 standardowych cegieł (mierzonych w wymiarach 200 mm × 100 mm specyfikacji technicznych) i może być wyposażony w system układania manipulatorów lub bezzałogowe dokowanie logistyczne, aby spełnić wymagania potrzeb linii produkcyjnej Industrial 4.0.

4. Koncepcja zrównoważonej produkcji
Konstrukcja silnika o niskim zużyciu energii połączona jest z układem chłodzenia wodą obiegową, co pozwala zaoszczędzić 30% energii w porównaniu do tradycyjny sprzęt; wspiera udział kruszywa pochodzącego z recyklingu do osiągnięcia 60%, co pomaga w budownictwie ekologicznym orzecznictwo.

Obszary zastosowań i wartość rynkowa

1. Projekty komunalne i infrastrukturalne
Scenariusze zastosowania: masowa produkcja krawężników o dużej wytrzymałości, elementy rowów melioracyjnych, zabezpieczenia antykolizyjne poręcze itp., spełniające normy europejskie EN 1338/1340.
Korzyści dla użytkownika: Stabilność sprzętu zapewnia cykl realizacji projektów komunalnych i dwustronność technologia zwiększania ciśnienia wydłuża żywotność produktu i zmniejsza koszty konserwacji.

2. Industrializacja budownictwa i budownictwo prefabrykowane
Scenariusze zastosowania: produkcja na zamówienie lekkich ścianek działowych i bloczków dekoracyjnych, dostosowanych do parametryczne wymagania projektowe systemu BIM.
Korzyści dla użytkownika: Wysoka precyzyjna tolerancja wymiarowa (±0,5 mm) ogranicza obróbkę wtórną na placu budowy i promuje popularyzację budynków modułowych.

3. Dziedzina materiałów pochodzących z recyklingu przyjaznych środowisku
Scenariusze zastosowania: Użyj kruszywa pochodzącego z recyklingu z odpadów budowlanych do produkcji cegieł przepuszczalnych i skarpy ekologicznej cegły ochronne, które odpowiadają budowie miasta z gąbki.
Korzyści dla użytkownika: Silne możliwości dostosowania sprzętu do materiałów mieszanych pomagają klientom uzyskać rząd dotacji na gospodarkę o obiegu zamkniętym i zwiększyć marże zysku projektów.

Parametry techniczne

Przewaga technologiczna

System wibracji serwa

Maszyna jest wyposażona w nowo opracowany system wibracji serwo, który ma gęstą i silnie wzbudzoną siłę wibracyjną, zapewniając w ten sposób wydajną produkcję, szczególnie w przypadku dużych produktów i produktów wysokiej jakości, które muszą być wytwarzane przez wibracje wstępne i wibracje przejściowe, mogą osiągnąć naprawdę niezły efekt.

Przymusowe karmienie

System podawania ma opatentowaną w Niemczech konstrukcję, która nadaje się do wykorzystania odpadów budowlanych i innych specjalnych kruszywa. Co więcej, brama wyładowcza jest sterowana przez silnik SEW. Rama podająca, płyta dolna i ostrza mieszające wykonane są ze szwedzkiej stali HARDOX o dużej wytrzymałości, która wzmacnia uszczelnienie i zapobiega wyciekom materiału, aby zagwarantować długą żywotność, jednolite podawanie w celu poprawy jakości produktu.

Niemcy Technologia wibracji częstotliwościowych SIEMENS

Technologia konwersji częstotliwości QGM SIEMENS została ponownie innowacyjna i udoskonalona przez niemieckie centrum badawczo-rozwojowe. Blok wytwarzający wibracje przyjmuje tryb gotowości o niskiej częstotliwości i pracę z wysoką częstotliwością, co poprawia prędkość pracy i jakość produktu. Jednocześnie zmniejsza wpływ na części mechaniczne i silnik, wydłuża żywotność maszyny i silnika, oszczędzając około 20% -30% energii elektrycznej w porównaniu z tradycyjnym silnikiem.

W pełni automatyczne sterowanie

Idealnie połącz technologię i system automatyki z Niemiec. Automatyczne sterowanie charakteryzuje się łatwą obsługą, niskim współczynnikiem awaryjności i wysoką niezawodnością. Jednocześnie posiada funkcje zarządzania formułą produktu i gromadzenia danych operacyjnych.

Wysokowydajny układ hydrauliczny

Pompa i zawór hydrauliczny pochodzą od międzynarodowej marki, która wykorzystuje wysokodynamiczny zawór proporcjonalny i pompę o stałej wydajności w celu regulacji prędkości i ciśnienia, charakteryzując się wysoką stabilnością, wysoką wydajnością i oszczędnością energii.

Inteligentny system chmurowy

Inteligentny system chmury sprzętowej QGM umożliwia monitorowanie online, zdalną aktualizację, zdalne przewidywanie usterek i samodiagnostykę usterek, ocenę stanu zdrowia sprzętu; Generuje raporty dotyczące działania sprzętu i stanu aplikacji oraz inne funkcje; Z zaletami zdalnego sterowania i obsługi, szybkiego rozwiązywania problemów i konserwacji dla klientów. Wszystko jest ze sobą powiązane, a produkcję i działanie sprzętu można zobaczyć za pośrednictwem sieci w każdym zakątku świata.

Sprzęt uzupełniający

Dozownik

Automatyczny podajnik palet

Czujnik wilgoci

Samochód na palec

Separator palet blokowych

Komora utwardzania

Cuber pchający bloki