Rząd egipski inwestuje w nowe systemy krążenia

Z uwagi na szybki wzrost liczby ludności w Kairze i okolicach, stolica egipska, odbywa się liczne projekty rozwoju nieruchomości w nieruchomościach po przykładzie miast zaawansowanych technologicznie w regionie Zatoki Perskiej. Wśród nich można znaleźć New Cairo, nową stolicę Egiptu i Galala City. Rząd egipski intensywnie zainwestował w odpowiednie technologie produkcyjne, aby zaspokoić ogromne zapotrzebowanie na materiały budowlane i zwiększyć postęp technologiczny w kraju. W tym kontekście uruchomiono wezwanie do ofert prefabrykowanych systemów produkcji betonu, w którym wzięło udział wielu znanych producentów. Kryteria wyboru koncentrowały się głównie na innowacyjnych technologiach i wysokiej wydajności. Ostatecznie umowy zostały przyznane Zenith Maschinenfabrik z Neunkryrchen.

Wybrano dwa w pełni zautomatyzowane systemy krążenia z wysokowydajnymi maszynami pojedynczymi paletami Zenith 1500-2. Umowy rządowe były projektami zwrotnymi, w których Zenith dostarczył wszystkie komponenty systemowe, od jednostki miksującej po systemy produkcyjne, aż po komorę utwardzającą. Całe przedsięwzięcie zostało przeprowadzone we współpracy z ekskluzywnym egipskim partnerem Jebaalem.

Od czasu wprowadzenia w 2014 r. Zenith 1500 z pojedynczą paletą zainstalowano ponad 30 systemów krążenia, a maszyna została pomyślnie ustanowiona na rynku globalnym. Jego technologia była stale rozwinięta przez lata, a maszyna była wyposażona w wiele dodatkowych funkcji, aby umożliwić jeszcze bardziej wydajną i przyjazną dla użytkownika produkcję. Szczególną uwagę zwrócono na wydajność, przyjazność dla użytkownika, łatwość konserwacji i jakość produktu. Szczególną zaletą jest jego wysoka ilość wyjściowa w połączeniu z ciągłą wysoką jakością produktu. Możliwe jest wytworzenie około 30 000 pustych bloków lub 2500 m² prostokątne bruienne z betonem w odległości ośmiogodzinnej zmiany.

Jednorazowa maszyna paletowa Zenith 1500-2 obejmuje szeroki zakres możliwości produkcji. Można wytwarzać różnorodne specjalne niszowe produkty, produkty z sektora ogrodniczego i krajobrazu, a także bloki brukowe, kerbstony i bloki murowane. W tych projektach wyprodukowano różne wersje kostki brukowej, pustych bloków i kerbstonów. W tym momencie przetwarzane są materiały recyklingowe, takie jak odpady budowlane i pozostałości z marmuru i granitu w prefabrykowane produkty betonowe. Formy pochodzą z produkcji zenitu w Austrii. Nałożone obciążenie zostało zaprojektowane jako kompatybilne z formami innych producentów dla klientów, którzy mają już zapasy istniejących pleśni. Jako specjalny dodatek maszyna została wyposażona w urządzenie do insercji polistyrenu. Dlatego można wytwarzać specjalne izolowane bloki z rdzeniem polistyrenowym, które są coraz częściej wykorzystywane w regionie.

Jeśli chodzi o jednostkę sterującą, system kontroli portalu TIA Siemens S7 1500 był stosowany jak we wszystkich maszynach Zenith od 2014 r. Opracowano wiele innowacji w trakcie współpracy badawczo -rozwojowej między Zenith i Siemens, a system został wyposażony w najnowsze standardy branży 4.0. Wszystkie komponenty i procesy systemowe mogą być kontrolowane i zoptymalizowane za pomocą tej zaawansowanej jednostki sterującej. Wykorzystana jest samorozwijana i intuicyjna koncepcja wizualizacji Zenith, aby upewnić się, że operacje maszynowe są bardzo łatwe do nauczenia. Nowa koncepcja diagnostyczna wspiera operatora w konfigurowaniu maszyny w jego optymalnym stanie. Oznacza to, że czasochłonne rozwiązywanie problemów jest już przeszłością, tym samym zasadniczo zmniejszając przestoje. Korzystając z nowej technologii bazy danych, wszystkie informacje można rejestrować, ocenić i zarchiwizować. Dane te można wywołać z dowolnego miejsca dzięki pełnej sieci systemu. Ponadto dalszy krok w przyszłości w kierunku przyjazności dla użytkownika został podjęty z innowacyjnym panelem operatora Siemensa.

Zastosowano innowacyjny ultra-dynamiczny system serwo-kompaktowania ułatwiającego wyjątkowo wysokie zagęszczenie z równoczesną ogromną dynamiką. Umożliwia to jednocześnie szybkość, wydajność i wysokiej jakości. System zagęszczania został opracowany we współpracy z znanym niemieckim uniwersytetem RWTH Aachen i współpracuje z najnowszymi serwomotorami Sew, które można skorygować wyjątkowo i precyzyjnie dostosować. Jego zaawansowane silniki wibracji nie wymagają kąpieli olejowej i dodatkowego chłodzenia. W razie potrzeby można je bardzo szybko wymienić bez czasochłonnego przypisania technika serwisowego Zenith.

Skrzynki do betonu bazowego i twarzy są wyposażone w biegaczy z wymiennymi płytkami do zużycia, aby zapewnić wysoki stopień przyjazności konserwacji. Części te można łatwo wymienić, a tym samym koszty i prace instalacyjne znacznie zmniejszone. Biegacze napełniające zostały przeprojektowane, aby depozyty pyłu i wynikające z nich zminimalizowane były zużycie. Belka krzyżowa została również przeprojektowana i pozwala na usunięcie cylindrów indywidualnie z boku. To ponownie przekłada się na znacznie szybsze i mniej intensywne fizycznie prace konserwacyjne. Nowo opracowane cylindry Zenith mają dalszą wartość dodaną. Te beztrzymające, niezawodne cylindry napędzają zarówno formę, jak i nałożone obciążenie. Wnoszą ważny wkład w osiągnięcie bardzo dobrej dostępności systemu dzięki krótkim czasom usuwania i instalacji oraz bardzo niskiej podatności na zakłócenia.

Przykręcona rama Zenith 1500-2 jest kolejną zaletą zapewniającą cykl długiego życia maszyny. Połączenia przykręcone, które zapewniają potrzebną stabilność, a jednocześnie zapewniają pewną elastyczność, zostały wykorzystane w całej strukturze ramki. Zapobiega to pęknięciom w szwach spawania, które mogłyby wystąpić z czasem.

System ułatwia również niezwykle wysoką wydajność energetyczną. Silniki wibracyjne mogą działać szczególnie wydajne dzięki dynamicznym zarządzaniu systemem zagęszczania. Konstrukcja tabeli wibracyjnej umożliwia bardzo dobrze rozdzielanie sił wibracyjnych. Energia z cykli jałowych można przechowywać i podawać z powrotem za pomocą urządzeń magazynowych energii. Ze względu na liczne ulepszenia istotnie zmniejszyło zużycie energii o wysokiej wydajności pojedynczej palety zenith 1500-2.

Postęp technologiczny w Egipcie i urbanizacja miast nowego Kairu i Galali można rozwinąć przy pomocy wzniesionych obiektów produkcyjnych.

Projekty zostały zrealizowane z egipskim agentem Zenith Jebaal. Lokalna firma zatrudnia szeroko zróżnicowany zespół inżynierów i dba o ponad 30 klientów Zenith w Egipcie. Usługa JEBAALS obejmuje wszystkie procesy, takie jak koncepcja, instalacja i konserwacja zakładów produkcyjnych. Podobnie jak w przypadku obecnych projektów, budowane są również projekty turystyczne.

Wyprodukowane materiały budowlane zostaną zatrudnione w budowaniu nowoczesnej infrastruktury w dawnych pustynnych krajobrazach. Oprócz obszarów mieszkalnych obejmuje to wiele instytucji edukacyjnych i stref przemysłowych. Oczekuje się, że populacja nowego Kairu wzrośnie z 300 000 do co najmniej 5 milionów w ciągu najbliższych kilku lat. Zenith Maschinenfabrik z Neunkryrchen z przyjemnością udostępnia egipskiemu rządowi zaawansowane rozwiązania technologiczne i wiedzę specjalistyczną, aby opanować to ogromne wyzwanie.