W pełni zautomatyzowana pojedyncza palety najnowszej generacji

Pierwszy Zenith 1500-2 został zainstalowany w Al Narjiss w Iraku na początku 2019 r. Ten nowy klient został natychmiast przekonany o wielu korzyściach i już złożył zamówienie z Zenith na maszynę w 2018 r. Drugi system został dostarczony Leierowi na Węgrzeniu. Ta międzynarodowa grupa firm miała już wiele maszynZenitw działaniu i zamówił już drugi Zenith 1500-2.
W pełni zautomatyzowana pojedyncza maszyna paletowa najnowsza generacja ma wiele zaawansowanych funkcji, aby ułatwić jeszcze wydajniejszą produkcję.

Najbardziej dalekosiężne zmiany w obszarze mechanicznym dotyczą jednostek wypełniaczy dla betonowych i skierowanych do betonu. Profilowe szyny zostały zastąpione spawanymi szynami prowadzącymi dla skrzynki wypełniających. Koszty i czas montażu zostały znacznie obniżone, ponieważ zostały teraz wyposażone w wymienne części noszenia. Kolejki przewodników z napełnianiem zostały przeprojektowane, aby osady pyłu i towarzyszące jej zużycie zostały zmniejszone.

Nałożone obciążenie jest teraz kompatybilne z formami innych producentów. Oznacza to, że istniejące formy można ponownie wykorzystać.

Dla Zenith 1500-2 opracowano nową wiązkę krzyżową, która umożliwia kolumnom poruszanie się pojedynczo. Powoduje to znacznie szybsze i mniej intensywne fizycznie prace konserwacyjne. Przy projektowaniu nowej wiązki krzyżowej zwrócono szczególną uwagę na utrzymanie tej samej geometrii. Umożliwia modernizację tej jednostki montażowej z poprzednimi modelami.

Nowo opracowane cylindry Zenith mają również dodatkową wartość dodaną. Te niezawodne, bezobsługowe cylindry zasilają zarówno pleśń, jak i nałożone obciążenie. Ich wyjątkowo niska podatność na niepowodzenie i krótki czas dostawy wnoszą istotny wkład w osiągnięcie doskonałej dostępności systemu.

Zenit 1500-2 posiada mobilny panel dotykowy, który zapewnia maksymalną wygodę operacyjną. Operator maszyny może nosić poręczny panel na jego osobę i obsługiwać maszynę z różnych miejsc. Urządzenie wykorzystuje technologię Siemens w swojej znanej jakości i niezawodności.

Silosy do rdzenia i betonu skierowane mogą być opcjonalnie wyposażone w czujniki wilgoci. Pomiary przeprowadza się na krótko przed rozpoczęciem produkcji bloku. Oznacza to, że maszyna zawsze ma najbardziej aktualne wartości składu betonu i może w pełni dostosować proces produkcji do zmian w betonie. W ten sposób można zagwarantować konsekwentną jakość produktu. Inną zaletą jest to, że można teraz również wykorzystać jednoczęściowe skrzynki wypełniacze bez zewnętrznej ramki. Nowa konstrukcja i ulepszone materiały zwiększyły pojemność obciążenia pudełek wypełniających i znacznie zmniejszoną częstotliwość konserwacji. Dodatkowa jednostka do skierowania betonu z Zenith 1500-2 ma solidne urządzenie blokujące i jest napędzana po obu stronach. Zamiast napędu hydraulicznego jest teraz wykorzystywany elektryczny do urządzenia do wstawienia formy i zasilania płyty.

Niektóre z dobrze sprawdzonych elementów systemu były przechowywane z wieloma postępami w rozwoju. Obejmują one przykręconeMaszyna zenituRamka na bardzo długą żywotność. Łożyska prowadzące do nałożonego obciążenia i pleśni są nadal wyposażone w bezobsługowe krzewy strzelnicze. Zenith 1500-2 jest nadal wyposażony w bardzo potężny, najnowocześniejszy sprzęt hydrauliczny.
Nowa generacja silników Siemens z powodzeniem działała w górnych częściach ultradynamicznej tabeli wibracyjnych od 2018 r. Zenith pozostaje zaangażowany w portal Siemens S7 TIA jako jednostkę sterującą. Jest to jeden z najbardziej zaawansowanych technologicznie systemów sterowania i został zainstalowany we wszystkich systemach Zenith od 2014 roku.
Zenit 1500-2 oferuje wiele zalet dzięki wielu optymalizacji. Według Zenith koszty utrzymania - i wraz z nimi koszty operacyjne - zostały znacznie zmniejszone.
Oszczędności na czas z remontem i szybkim dostarczaniem części zamienników sprawiają, że zwiększona dostępność maszyn. Innowacyjny panel operatora Siemens reprezentuje kolejny postęp w przyjazności dla użytkownika.