ZN 1500-2 Maszyna do dużych desek jednopaletowych

ZN1500-2 jest również wyposażony w najnowocześniejszy system sterowania i automatycznej diagnostyki, system wibracji serwo, system szybkiej wymiany formy itp., Które mogą zapewnić operatorom wszechstronne wsparcie.

1, System szybkiej wymiany form
• Dźwig o udźwigu 3T do wymiany form.
• Zenith 1500-2 dostarczany z zabezpieczeniem antysabotażowym, kompatybilnym z formami innych producentów.
• Wymiana formy w ciągu 15 minut.




2、Stół opuszczany na mokre produkty
• Specjalnie zaprojektowany stół opuszczający, większa prędkość dostarczania mokrych produktów do mokrego przenośnika bocznego.



3, Rama maszyny
• ZENITH jest jedyną firmą stosującą skręcane ramy maszyn.
• Skręcana i niezwykle wytrzymała rama maszyny składa się z ram bocznych, belki stołu wibracyjnego, belki silnika stołu wibracyjnego i poprzeczki.
• Ramy konkurencji z czasem pękają z powodu nieelastycznych konstrukcji spawalniczych.
• Skręcana rama maszyny Zenith jest wystarczająco stabilna, aby wytrzymać duży nacisk, ale także wystarczająco elastyczna, aby kompensować dużą moc wibracji. Dlatego trwałość jest znacznie dłuższa.



4, łatwa konserwacja
• Spawane prowadnice skrzynek wlewowych są wyposażone w wymienne części zużywalne. Przekłada się to na znacznie niższe koszty i czas montażu.
• Belkę poprzeczną zaprojektowano w taki sposób, aby kolumny można było przesuwać pojedynczo na boki. Dzięki temu prace konserwacyjne są znacznie szybsze i mniej intensywne fizycznie.
• Poszczególne moduły, silniki, zasilacze silników i jednostki komputerowe można łatwo wymieniać bez pomocy inżyniera serwisu lub programisty.



5, ultradynamiczny system wibracji
• Ultra Dynamiczny System Wibracyjny ZENITH gwarantuje ogromną dynamikę i jednocześnie wysokie zagęszczenie produktów.
• Niezwykle dynamiczny system wibracji został opracowany we współpracy z wiodącym niemieckim uniwersytetem w Aachen.
• Innowacyjny system wibracyjny został zaprojektowany tak, aby osiągać precyzyjne amplitudy w bardzo krótkim czasie reakcji, zapewniając jednocześnie elastyczną możliwość regulacji.
• Wysoka dynamika została osiągnięta dzięki zastosowaniu najnowszej technologii serwo SEW i umożliwia regulację kąta przesunięcia w czasie krótszym niż 0,1 s.



6, Elektryczny system sterowania - Przyjazność dla użytkownika
• Aby zagwarantować optymalną przyjazność dla użytkownika, ZN1500-2 wyposażono w intuicyjną i intuicyjną koncepcję wizualizacji.
• Przejrzysta wizualizacja pokazuje tylko najważniejsze elementy. Jednak kilkoma naciśnięciami palców można wybrać i kontrolować każdy szczegół instalacji w czasie rzeczywistym.
• ZN1500-2 jest wyposażony w mobilny panel dotykowy firmy Siemens, który zapewnia maksymalną wygodę obsługi. Operator maszyny może przenosić poręczny panel i obsługiwać maszynę z różnych miejsc.



7, elektryczny układ sterowania
• Dzięki intensywnej współpracy badawczo-rozwojowej z firmą Siemens od 2014 roku udało się opracować wiele innowacji.
• ZN1500-2 został wyposażony w implementację najnowszych standardów przemysłu 4.0.
• Dzięki portalowi Siemens S7 1500 TIA wszystkie komponenty i procesy maszyny są ze sobą połączone i można je całkowicie kontrolować i optymalizować w czasie rzeczywistym.



8, zaawansowany układ hydrauliczny
• ZN1500-2 jest wyposażony w dwie pompy główne (wydajność 270 l/min) i dwa akumulatory ciśnieniowe, co zapewnia szybkie czasy cykli podczas regularnej produkcji.
• W przypadku awarii pompy, maszyna może pracować z drugą pompą, aby uniknąć zatrzymania produkcji.
• Dodatkowa pompa do trybu ustawiania (wydajność 20l/min) gwarantuje bezpieczne ograniczenie prędkości poszczególnych ruchów.



9, Wiodący inteligentny system usług w chmurze
Inteligentna platforma usług w chmurze QGM to wykorzystanie technologii chmury, technologii komunikacji protokołów danych, technologii mobilnego Internetu, modelowania sprzętu, sztucznej inteligencji, dużych zbiorów danych i innych technologii w inteligentnych danych dotyczących działania sprzętu przedsiębiorstwa i gromadzenia danych o nawykach użytkowników, monitorowanie online, zdalna aktualizacja; przez cały cykl życia śledzenia i monitorowania stanu maszyny w czasie rzeczywistym, aby klienci mogli zdalnie przewidywać ukryte usterki, diagnozować usterki i konserwację online.