ZENITH Maschinenfabrik GmbH
ZENITH Maschinenfabrik GmbH
Produkty
W pełni automatyczna maszyna do formowania bloków ceglanych
  • W pełni automatyczna maszyna do formowania bloków ceglanychW pełni automatyczna maszyna do formowania bloków ceglanych

W pełni automatyczna maszyna do formowania bloków ceglanych

W pełni automatyczna maszyna do formowania bloków QGM QT10 to model wzorcowy zbudowany w oparciu o ponad 40-letnie doświadczenie marki w badaniach i rozwoju sprzętu do produkcji cegieł. Wyposażony w opatentowaną przez niemiecką technologię wibracji o zmiennej częstotliwości, integruje w sobie podstawowe zalety mechaniki precyzyjnej, inteligentnego sterowania i przekładni hydraulicznej, co czyni go podstawowym elementem wyposażenia do automatyzacji oraz transformacji i modernizacji na dużą skalę krajowych przedsiębiorstw produkujących cegły i płytki.

Jeśli chodzi o wydajność, w pełni automatyczna maszyna do formowania bloków QT10 jest wyposażona w serwokontrolę wibracji i układ napędowy o zmiennej częstotliwości, w połączeniu z procesem wibracji synchronicznych z ciśnieniem od góry do dołu. Z jednej formy można stabilnie formować 18 standardowych kostek brukowych o wytrzymałości na ściskanie przekraczającej MU10.0 i błędach wymiarowych kontrolowanych w granicach 1%.


Cała maszyna jest skonstruowana przy użyciu odlewów o wysokiej wytrzymałości i spawania pogrubionej stali, co zapewnia wysoką sztywność i doskonałą odporność na wibracje. Nawet przy długotrwałej pracy z wysoką częstotliwością odkształcenie ramy nie stanowi większego problemu, a żywotność maszyny bez większych napraw znacznie przekracza średnią w branży. Pod względem inteligentnej konfiguracji blokowa maszyna QT10 wyposażona jest w oryginalny niemiecki system sterowania PLC Siemens oraz duży kolorowy ekran dotykowy.

Na podstawie oryginalnej autodiagnostyki lokalnych usterek i dostosowania wizualizacji parametrów procesu, jest ona dodatkowo połączona z ekskluzywną inteligentną platformą usług w chmurze firmy Quanzhou Gong. Może przesyłać w czasie rzeczywistym podstawowe informacje, takie jak dane produkcyjne, czas pracy sprzętu, temperaturę oleju hydraulicznego i częstotliwość wibracji, a także zdalnie monitorować stan produkcji i przewidywać potencjalne usterki.

W połączeniu z rozwiązaniem integracji robota przemysłowego może stworzyć w pełni bezzałogową zamkniętą pętlę od podawania surowca, formowania wibracyjnego, wyjmowania z formy i transportu po układanie gotowego produktu. Liczba operatorów potrzebnych do obsługi całej linii produkcyjnej została zmniejszona o 60% w porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami półautomatycznymi, całkowicie eliminując zależność przemysłu cegielniczego od wykwalifikowanych pracowników technicznych.

Specyfikacje techniczne

Specyfikacje palet 1250 x 850 mm
Obszar formowania 1150 x 800 mm
Wysokość produktu 50-200 mm
Liczba uformowanych bloków Pustaki: 10 cegieł/formę (390×190×190mm)
Standardowe cegły: 54 sztuki/formę (240x115x53mm)
Cegły chodnikowe: 35 cegieł/formę (200x100x60)

Zalety produktu

Zalety formowania:

Wykorzystując zintegrowaną hydraulicznie konstrukcję suwnicy, w połączeniu z serwomechanizmem kontroli wibracji oraz technologią wibracji pod ciśnieniem od góry i od dołu, pojedyncza forma może w jednej operacji uformować 18 standardowych cegieł chlebowych. Gotowy produkt ma wytrzymałość na ściskanie MU10.0 lub wyższą, z błędem wymiarowym mniejszym niż 1%.
Świeżo rozformowane mokre cegły można bezpośrednio układać w stosy 3-5 warstw bez potrzeby stosowania dodatkowych stacjonarnych palet, co znacznie zmniejsza koszty zakupu palet i wymagania dotyczące miejsca w stacji utwardzania.

Inteligentne zalety produkcji

Wyposażony w przemysłowy system sterowania dotykowego PLC i dedykowaną inteligentną platformę usług w chmurze, obsługuje monitorowanie danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym, autodiagnostykę usterek i wczesne przewidywanie. W połączeniu z robotami przemysłowymi umożliwia w pełni zautomatyzowaną obsługę całego procesu od rozmieszczenia materiału, poprzez formowanie, aż po paletyzację. Liczba personelu wymaganego na linii produkcyjnej jest zmniejszona o 60% w porównaniu z tradycyjnym sprzętem, całkowicie eliminując zależność od wykwalifikowanych pracowników.

Zaleta adaptacji surowca:

Zoptymalizowany wieloosiowy mechanizm wymuszonego podawania może skutecznie przetwarzać ponad 30 rodzajów odpadów stałych, w tym odpady budowlane, popiół lotny, żużel stalowniczy i osad.
Zawartość żużla w odpadach stałych może osiągnąć ponad 60%, znacznie zmniejszając koszty surowców, zapewniając jednocześnie wytrzymałość gotowego produktu, naprawdę realizując wykorzystanie zasobów przemysłowych odpadów stałych.

Elastyczna zaleta produkcji

Wyposażone w opatentowany system szybkiej wymiany formy, nie jest wymagany żaden specjalistyczny sprzęt do podnoszenia. Zmiany form można wykonać w ciągu 30 minut, szybko przełączając się pomiędzy produkcją ponad 20 różnych specyfikacji produktów, w tym cegieł standardowych, cegieł zabezpieczających skarp, krawężników i kostki brukowej, doskonale dopasowując się do aktualnego zapotrzebowania na rynku materiałów budowlanych dla zróżnicowanych, małych partii zamówień.

Gorące Tagi: W pełni automatyczna maszyna do formowania bloków ceglanych
Wyślij zapytanie
Informacje kontaktowe
Bliskość klienta jest jedną z naszych mocnych stron. Zawsze, gdy nas potrzebujesz, możesz na nas polegać. Robimy wszystko, co w naszej mocy, aby być dla Ciebie dostępni na całym świecie i móc reagować tak szybko, jak to możliwe, gdy jest to istotne.
ZENITH Maschinenfabrik GmbH
Zenith-Straße 1
D-57290 Neunkirchen

Wysyłając formularz kontaktowy, zgadzasz się na wykorzystanie Twoich danych w celu przetworzenia Twojego żądania (więcej informacji i informacje o wycofaniu zgody znajdziesz w oświadczeniu o ochronie danych).

X
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.Polityka prywatności
OdrzucićPrzyjąć