Zbudowana w oparciu o zintegrowaną architekturę mechaniczną, hydrauliczną i elektryczną, seria VP łączy w sobie ramę maszyny o wysokiej wytrzymałości, prasę hydrauliczną o dużym tonażu, serwo wibracyjne i inteligentną automatyzację. W kluczowych systemach zastosowano komponenty uznane na całym świecie, aby zapewnić stabilną pracę i stałą wydajność formowania.
Dzięki trzem konfiguracjom siły nacisku — 600, 900 i 1500 ton — seria ZN-VP zapewnia skalowalne rozwiązanie dla producentów wyrobów betonowych o różnych wymaganiach produkcyjnych i specyfikacjach produktów.
Maszyna szczególnie nadaje się do zastosowań, w których ważny jest nacisk formowania, zdolność dostosowania materiału i elastyczność produktu. W zależności od wybranego modelu, konfiguracji formy i konfiguracji produkcji, maszyna może produkować:
●Standardowe bloczki betonowe
●Puste bloki
●Kostka brukowa
●Krawężniki
●Wyroby betonowe imitujące kamień
●Produkty do kształtowania krajobrazu
● Bloki chroniące skarpę chroniące wodę
●Wyroby z betonu ściennego i dekoracyjnego
Seria ZN-VP umożliwia również utylizację różnych surowców drobnoziarnistych i opartych na odpadach stałych, w tym odpadów budowlanych, stałych odpadów hutniczych, odpadów kopalnianych, mąk kamiennych, szlamów i płuczek po piaskowaniu, pod warunkiem odpowiedniego przygotowania materiału i zaprojektowania mieszanki.
To sprawia, że seria ZN-VP jest odpowiednią opcją dla projektów produkcji bloczków betonowych skupiających się na recyklingu odpadów stałych i produktach betonowych o wartości dodanej.
| Model | ZN600VP | ZN900VP | ZN1500VP |
| Wysokość produktu | 40-200 mm Możliwość dostosowania; określić przy składaniu zamówienia | 40-200 mm Możliwość dostosowania; określić przy składaniu zamówienia | 40-200 mm Możliwość dostosowania; określić przy składaniu zamówienia |
| Rozmiar palety | 1200*870mm | 1200*1150mm | 1400*1200mm |
| Główna siła nacisku | 600T | 900T | 1500T |
| Średnica cylindra głównego | φ500mm | φ600mm | φ800mm |
| Masa maszyny (materiał podstawowy + mieszanka czołowa + układ hydrauliczny) | Około. 61T | Około. 66T | Około. 80T |
| Moc hydrauliczna | 75 kW | 90 kW | 110 kW |
| Wymiary maszyny (dł. × wys. × szer.) | Około 6900 x 5600 x 2800 mm | Około 7200 x 5600 x 2800 mm | Około 8500 x 6000 x 3300 mm |
| Standardowy blok betonowy 240 * 115 * 53 mm | 42szt./formę | 52szt./formę | 64szt./formę |
| Kostka brukowa 200 * 100 * 60 mm | 30szt./formę | 40szt./formę | 48szt./formę |
| Produkt betonowy o wyglądzie kamienia600*300*80mm | 3 szt./formę | 3 szt./formę | 6 szt./formę |
| Pusty blok 390*190*190mm | 10 szt./formę | 10 szt./formę | 12 szt./formę |
Główna rama maszyny jest wykonana ze specjalnie ukształtowanych profili stalowych i wykorzystuje opatentowaną technologię projektowania konstrukcyjnego.
Spawana rama poddawana jest obróbce odprężającej wibracją w celu poprawy stabilności konstrukcyjnej. Kolumny o dużej średnicy zapewniają wsparcie i prowadzenie podczas zamykania formy, pomagając w utrzymaniu dokładnego pozycjonowania formy w całym procesie formowania.
System rozformowywania wykorzystuje mechaniczną synchronizację w celu koordynowania uwalniania formy i wspierania spójnego formowania produktu.
W przypadku produkcji bloczków betonowych pod wysokim ciśnieniem sztywna konstrukcja maszyny jest niezbędna do utrzymania stabilnego ruchu formy i powtarzalnych warunków formowania.
Hydrauliczny system formowania jest jedną z charakterystycznych cech serii ZN-VP.
Trzy modele zapewniają maksymalne główne siły nacisku wynoszące odpowiednio 600, 900 i 1500 ton. Siłowniki główne o dużej średnicy wytwarzają siłę formującą wymaganą do produkcji wyrobów betonowych pod wysokim ciśnieniem.
W układzie hydraulicznym stosowane są pompy i zawory hydrauliczne międzynarodowej marki. Szybkość, ciśnienie i skok prasowania można dostosować do wymagań produktu i procesu.
Umożliwia to skonfigurowanie procesu formowania dla różnych typów produktów i właściwości materiałów.
Konfiguracja hydrauliczna wysokociśnieniowa jest szczególnie istotna dla producentów produkujących gęste wyroby betonowe lub pracujących z mieszankami zawierającymi drobne proszki i materiały pochodzące z odpadów stałych.
Seria ZN-VP wykorzystuje zaawansowaną niemiecką technologię wibracji serwo.
Serwomotory zapewniają szybką reakcję i precyzyjną kontrolę parametrów wibracji, umożliwiając dostosowanie siły wzbudzenia i wydajności wibracji do wymagań produkcyjnych.
W porównaniu ze stałą kontrolą wibracji, technologia serwo zapewnia większą elastyczność przy przełączaniu pomiędzy różnymi typami produktów i formułami materiałów.
Kontrolowany proces wibracji wspomaga zagęszczanie betonu i pomaga w utrzymaniu stałych warunków formowania produktu.
Technologia serwowibracyjnego formowania bloczków betonowych jest szczególnie cenna, gdy linia produkcyjna musi dostosować się do wielu specyfikacji produktu, a nie w sposób ciągły wytwarzać jeden znormalizowany produkt.
System podawania materiału wykorzystuje solidną konfigurację ramion wahliwych, zapewniającą równomierną dystrybucję materiału.
Koła prowadzące o dużej średnicy zapewniają płynny ruch wózka podającego, a wymienne płyty ścieralne są zamontowane na kluczowych powierzchniach stykowych, aby uprościć konserwację.
W platformie karmienia zastosowano także wymienne elementy eksploatacyjne. Blokada hydrauliczna umożliwia otwarcie i zabezpieczenie sekcji podającej podczas kontroli, czyszczenia i konserwacji.
Taka konstrukcja zapewnia łatwiejszy dostęp do części zużywalnych i pomaga zmniejszyć złożoność rutynowych prac serwisowych.
Seria ZN-VP łączy w sobie dwa mechanizmy formujące: prasowanie statyczne pod wysokim ciśnieniem + wibracje serwo.
Układ hydrauliczny zapewnia główną siłę formowania, natomiast układ wibracyjny wspomaga zagęszczanie materiału podczas formowania.
Zgodnie z pierwotną konfiguracją techniczną system zapewnia w odpowiednich modelach do 900 lub 1500 ton głównej siły nacisku i 120 kN siły drgań.
Połączona technologia ma na celu spełnienie wymagań w zakresie formowania wyrobów betonowych produkowanych na sucho przy użyciu zarówno gruboziarnistych materiałów stałych, jak i ultradrobnych materiałów proszkowych.
Można go zastosować do produkcji:
●Betonowe kostki brukowe o wyglądzie kamienia
●Przepuszczalne produkty nawierzchniowe
●Krawężniki
●Konwencjonalne bloczki betonowe
●Wyroby betonowe do kształtowania krajobrazu
●Inne niestandardowe produkty betonowe
W przypadku projektów wymagających zarówno różnorodności produktów, jak i elastyczności materiałów, łączona konfiguracja prasowania i wibracji stanowi alternatywę dla konwencjonalnych systemów formowania pod ciśnieniem statycznym lub wyłącznie wibracyjnym.
Seria ZN-VP integruje niemiecką technologię automatyzacji z wizualnym interfejsem człowiek-maszyna.
System sterowania koordynuje procesy formowania maszyny, zapewniając jednocześnie operatorom przejrzysty interfejs do zarządzania produkcją.
Kluczowe funkcje obejmują:
●Zarządzanie recepturami produkcyjnymi
●Zarządzanie parametrami operacyjnymi
●Monitorowanie stanu sprzętu
●Zbieranie danych produkcyjnych
●Kontrola pracy maszyny
●Wizualizacja informacji o sprzęcie
Ograniczając niepotrzebne interwencje ręczne, zintegrowana architektura sterowania pomaga operatorom w bardziej spójnym zarządzaniu parametrami produkcji.
W przypadku zautomatyzowanych linii do produkcji bloczków betonowych scentralizowane sterowanie zapewnia również wyraźniejszy interfejs pomiędzy wibroprasą a urządzeniami poprzedzającymi i końcowymi.
Platforma usług chmurowych QGM Intelligent Equipment rozszerza zarządzanie maszynami poza lokalną szafę sterowniczą.
Platforma integruje przetwarzanie w chmurze, komunikację danych, modelowanie sprzętu, sztuczną inteligencję, rozmyte sieci neuronowe i technologie dużych zbiorów danych w celu gromadzenia i analizowania informacji o działaniu sprzętu i wzorcach jego użytkowania.
W zależności od konfiguracji systemu i uprawnień platforma obsługuje:
●Monitorowanie sprzętu online
●Zdalne sterowanie sprzętem
●Zdalne wsparcie techniczne
●Przewidywanie wykrywania usterek
●Diagnostyka usterek
●Ocena stanu sprzętu
●Automatyczne raporty z operacji
●Analiza danych sprzętu
Tworzy to cyfrowe połączenie między maszyną do produkcji bloków a funkcjami usług w chmurze.
W przypadku zagranicznych producentów bloków monitorowanie sprzętu w chmurze może zapewnić dodatkową warstwę wsparcia, gdy sprzęt produkcyjny znajduje się daleko od centrum obsługi technicznej producenta.
Podejście QGM do inteligentnego sprzętu i usług w chmurze jest spójne z szerszym rozwojem cyfrowo połączonego sprzętu do produkcji bloków i inteligentnych systemów produkcyjnych.
Jedną z głównych cech zastosowania serii ZN-VP jest możliwość dostosowania do różnych surowców.
W zależności od właściwości materiału, obróbki wstępnej i projektu mieszanki, maszyna może być stosowana z materiałami takimi jak:
Odpady stałe
●Odpady budowlane
●Stałe odpady metalurgiczne
●Odpady kopalniane
● Proszek kamienny
●Osad
●Błoto płuczące piasek
Rzeczywisty skład i skład materiału należy określić na podstawie właściwości fizycznych i chemicznych lokalnie dostępnych materiałów.
Produkty betonowe
Maszynę można skonfigurować do produkcji:
●Standardowe bloczki betonowe
●Puste bloki
●Kostka brukowa
● Przepuszczalne kostki brukowe
●Krawężniki
●Wyroby betonowe imitujące kamień
●Produkty do kształtowania krajobrazu
●Bloki zabezpieczające skarpę
●Wyroby z betonu dekoracyjnego do ścian
To sprawia, że seria ZN-VP jest odpowiednia do projektów recyklingu odpadów stałych, których celem jest przekształcenie prawidłowo przetworzonych materiałów odpadowych w nadające się do sprzedaży produkty betonowe.
ZN600VP, ZN900VP i ZN1500VP zapewniają trzy różne konfiguracje sprzętu w ramach tej samej koncepcji formowania hydraulicznego.
Wybór odpowiedniego modelu zależy od takich czynników jak:
●Wymagana siła docisku
●Wymiary palety
●Rozmiar produktu
●Asortyment produktów
● Charakterystyka surowca
●Konfiguracja formy
●Wymagana skala produkcji
●Dostępna przestrzeń na rośliny
●Pełna konfiguracja linii
Adres
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
Wysyłając formularz kontaktowy, zgadzasz się na wykorzystanie Twoich danych w celu przetworzenia Twojego żądania (więcej informacji i informacje o wycofaniu zgody znajdziesz w oświadczeniu o ochronie danych).
